压力表的检定方法:

一、目测。

1、新制造的压力表应平整光滑，无明显剥落现象。

2、压力表零件装配应牢固，无松动现象。

3.压力表表盘应具有以下标志、制造商或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证的标志和编号，真空计应有“-”或“负”标志、精度等级和出厂编号。

4.压力表应有安全孔，并配有防尘装置。(除了不允许被测介质溢出的压力表)

5.指针指示端应覆盖***短分割线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度不得大于分割线的宽度。

6.在读数部分，压力表的玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应光滑干净，所有标记应清晰可辨。

7.零位，带止动销的压力表。当没有压力时，指针应靠近止动销，“减小”不应超过表1中规定的允许误差值。对于不带止动销的压力表，无压力时指针应在零位，零位不应超过表1规定的允许误差******值的两倍。

8.常见的精度等级为1%fs、1.6%FS、2.5%FS和4%fs。

第二，测量仪器。

1.工作介质应为压力表，其测量上限不大于0.25兆帕。工作介质应为清洁空气或无毒、无害和化学稳定的气体。测量下限不大于(0.25~250)兆帕的压力表的工作介质为非腐蚀性液体。

2.环境条件为温度15~25℃，相对湿度不超过85%。环境压力为大气压力，压力表在检定前应在上述环境中至少保存2H。

3.标准允许误差的******值不得大于被检压力表允许误差******值的1/4。

4、标准仪表可用弹簧管精密压力表和真空计、活塞压力表、活塞真空压力表。

5.辅助设备包括压力校准器和真空校准器。

3.指示误差、回程误差和攻丝位移的验证。

1.示值误差的检定方法:压力表的指示应根据标有数字的刻度线进行检定，检定过程中压力应逐渐稳定地增加(或减少)。当指示达到检测上限时，应切断压力源，并承受压力3MIN，然后按原校验点，按相反的顺序逐步降压(或升压)。

2.返回误差，表1中规定的允许误差的******值，在相同的检查定时，在升压(或降压)和降压(或升压)验证期间。

3.轻敲位移，在验证各点时，在验证升压(或降压)和降压(或升压)时，表壳的亮度引起的指示值变化不应超过表1规定的允许误差******值的1/2。

4.指示错误。对于每个验证点，爱知商城提醒您，在升压(或降压)和降压(或升压)验证过程中，轻型机箱前后的指示与标准设备的指示之间的差异应满足表1的要求。

四、压力表校准方法。

1.当压力测量的上限为0.06兆帕时，真空部分应在三点进行验证和指示。

2.当压力测量上限为0.15兆帕时，应检查真空部分的两点指示。

3.当压力测量上限为(0.25~250)MPA时，应校验真空部分，放空时指针应指向真空部分。